电动执行器的安排结构及设备的核心构成

电动执行器的安排结构及设备的核心构成

电动执行器是完成阀门程控、自控和遥控不行短少的设备，其运动进程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来操控。电动执行器的作业特性和利用率取决于阀门的种类、设备作业规范及阀门在管线或设备上的方位。

电动执行器一般由下列部分组成

一、专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑滚动惯量小，短时﹑断续作业

二、减速组织，用以减低电动机的输出转速

三、行程操控组织，用以调节和准确操控阀门的启闭方位

四、转矩约束组织，用以调节转矩(或推力)并使之不超越预订值

五、手动﹑电动切换组织，进行手动或电动操作的联锁组织

六、开度指示器，用以显示阀门在启闭进程中所在的方位

电动设备输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。阀门电动设备的主机结构有两种：一种是不装备推力盘，直接输出力矩；另一种是装备推力盘，输出力矩经过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

输出轴滚动圈数：阀门电动设备输出轴滚动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS核算(M为电动设备应满意的总滚动圈数，H为阀门敞开高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。

电动执行器厂家对多反转类明杆阀门，如果电动执行器答应经过的最大阀杆直径不能经过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因而，电动设备空心输出轴的内径有必要大于明杆阀门的阀杆外径。对部分反转阀门以及多反转阀门中的暗杆阀门，虽不必考虑阀杆直径的经过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺度，使组装后能正常作业。

阀门的启闭速度若过快，易发生水击现象。因而，应根据不同运用条件，选择恰当的启闭速度。阀门电动设备有其特殊要求，即有必要能够约束转矩或轴向力。一般阀门电动设备选用约束转矩的连轴器。当电动设备标准断定之后，其操控转矩也就断定了。一般在预先断定的时间内运转，电机不会超负荷。但如呈现下列状况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机中止滚动；二是过错地调定转矩约束组织，使其大于中止的转矩，形成接连发生过大转矩，使电机中止滚动；三是断续运用，发生的热量积储，超越了电机的答应温升值；四是因某种原因转矩约束组织电路发生毛病，使转矩过大；五是运用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

电动执行器厂家对电机进行维护的方法是运用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些方法各有利弊。对电动设备这种变负荷设备，绝对牢靠的维护方法是没有的。因而，有必要采纳各种组合方法，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判别；二是对电机自身发热状况进行判别。电动执行器厂家这两种方法，不管那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。

电动执行器广泛应用于石油、化工、电力、冶炼、动力、建材、制药、造纸、水处理、酿制、食物加工、船只及楼宇自动化系统等。典型应用在与蝶阀、球阀、风阀、旋塞阀及其它旋转类阀门的配套。